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产品名称

全自动聚氨酯聚脲喷涂系统 JHPK-BPT1

编号:
JHPK-BPT1
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产品描述
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产品描述:

JHPK-BPT1全自动高压喷涂全自动聚氨酯喷涂机,可适用双组份聚脲,聚氨酯泡沫,聚氨酯树脂,树脂,弹性体等多种材料喷涂,产品广泛应用在军用卡车货箱衬里以及集装箱车,装卸车厢衬里,皮卡箱底盘,军用头盔,石油石化,管道防腐,罐体,振动筛,螺旋分离筛,海洋浮标,靠球,自来水,污水管道防腐等多种行业。

典型案例

皮卡车箱斗聚脲防腐喷涂的应用

一、卫浴行业聚氨酯的应用

目前国内绝大多数的淋浴底盆与浴缸工艺,普遍都是亚克力板热塑成型,然后用树脂与玻璃纤维手糊或机械人工喷涂加固而成的,而使用JHPK-BPT1聚氨酯喷涂的浴缸,可以在亚克力板热成型后直接喷涂而成。

即喷即停,喷涂操作可在需要时间应用程序期间中断,进一步合理化材料应用。

优良的隔热隔音性能。

直接淋浴支撑(无需木质嵌件)

采用聚氨酯原料的技术,机器人自动喷涂,3-7分钟生产出一个成品,喷涂完成后自然固化,不需要像传统的树脂玻纤工艺要使用固化炉来加热固化。

聚氨酯复合喷涂工艺能无需使用清洗溶剂,明显减少了维护保养;不仅降低生产成本,还大大方便了生产过程中使用排风全自动聚氨酯喷涂机,此外还避免了长时间和能耗过高的熟化温控过程。

JHPK-BPT1喷涂全自动聚氨酯喷涂机根据个性化要求也可配置三,四组分版本的混合头喷涂混合头确保喷涂均匀性和可靠的工艺性能。

保证低成本低能耗的前提下保证效率的完成生产,无需成本高昂的过来处理和熟化烘道,生产过程中不会与任何有毒气体,粉尘,纤维生产过等接触;环境友好。

二.浴缸,硬质聚氨酯发泡保温

硬质聚氨酯喷涂预制直埋管的应用

主要分为聚乙烯缠绕,聚氨酯树脂缠绕,不饱和树脂缠绕几种工艺。

随着城镇集中供热,供冷市场日趋成熟,聚氨酯和聚乙烯厚度可调的保温管材生产工艺显得非常重要。“硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋管”是喷涂聚氨酯保温层,挤出聚乙烯外护层组成。保温层厚度和外护层厚度在生产时可以根据需要在范围内任意调整。

产品特点:

聚氨酯保温层密度,导热系数,抗压强度等核心指标呈现均匀一致,产品一致性好。

聚氨酯保温层自由发泡成型,泡孔发起方向与管材轴向垂直,保温层抗压强度提高。

喷涂聚氨酯原料反应活性高,其粘结力优于其它工艺。比传统工艺(两步法)成本降低20%-30%。

聚氨酯保温层喷涂不用支架,不用穿管机,不用无支架平台。

安装方便,提高了管道的保温效果,降低了管道的腐蚀破坏速度。

 

 

4.标准配置

全自动聚氨酯喷涂机全自动聚氨酯喷涂机 1台(含控制全自动聚氨酯喷涂机,材料泵组,双组份供料全自动聚氨酯喷涂机等)

供料泵 2支(JHPK-3G76)

配套喷涂枪 1把

保温管组 1组(8米标准配置/或客户需求)

连枪短管 1组(3米)

配套辅助管路接头 1套

随机配件 1套

工具 1套

操作手册 1套

礼品 1份

证书 1本

 

 

技术参数说明

原料配比 1:1 ~5:1(理论比例,大比例变流量使用需与技术沟通)

原料粘度范围 200-1000CPS(操作温度下)

原料输出量 3-12L/min

气源压力 0.5~0.8Mpa(70~120psi)≥0.6m3/min

电源  三项五线 380V 50HZ   30A×3

原料桶容积 100L(单桶)

料桶热交换液用量 30L(单桶)

加热范围 25℃~88℃

加热功率 2000W*2

保温管组长度 8m (标配或根据客户需求)

全自动聚氨酯喷涂机原料压力  ≤21Mpa(3300psi)

喷涂枪功能  气动,停枪自动回流

喷涂枪空气入口压力 0.5~0.8Mpa(70~120psi)

气管尺寸 φ8×1

喷涂枪工作流量 0 ~12Kg/min

喷涂枪清洁方式 机械清洗+外置喷嘴自动清洗机构

 

 

 

外形尺寸:1400*1230*2150mm

运输重量:700kg

 
 
 
 
 
 
 
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